长期以来,中国机械产品依赖进口是行业之殇,尤其是激振器等振动设备核心部件,缺少相关的专业人才,缺乏相应的技术积累,成为影响很多制造企业发展的瓶颈。要打破这一瓶颈,就要把国外先进的技术引进来取长补短,然后再走出去踵事增华。
为实现设备国产化的高质量发展,高科机械这些年从未松懈,敢于创新,敢于尝试,逐步实现了激振器等产品的进口替代。或许实现全部设备国产化还需很久,但国产化进程已然开始,中国企业定当全力加速。
坚持产品研发 高科机械为“国产激振器”埋下创新的种子
研发创新对制造企业而言是典型的“高投入,长周期”,不达到一定规模和体量,很难有明显效果。少有企业愿意去坐几年冷板凳搞产品研发。但没有产品的研发和技术创新,不掌握产品的核心技术,“中国制造”就只能受制于人,依赖进口。
为改变激振器依赖进口的行业现状,高科机械创立之初就坚持自主研发,为激振器“国产化”埋下了创新的种子。
技术深耕是流淌在高科机械血液中的基因。每一款产品都是由经验丰富、创新十足的项目团队研发产生,每一个项目团队又由研发、设计、市场、采购、品控等人员共同组成,对产品创新的高度重视、不懈的投入和良好的创造氛围,让高科机械拥有了越来越强大的“硬实力”。
坚守品质正道 做高质量国产激振器新生代
传统国产激振器在质量和性能上与进口存在一定差距,想要让国产激振器代替进口,除了与时俱进坚持技术的研发和产品的创新,还要坚守住品质的底线。
高科机械自创立起,就坚持品质至上的信条。以工匠精神雕琢产品每一处细节,用严苛的标准挑选优质的原材料供应商,保证原材料的可追溯性。
其次设置了整套严格产品质检体系,精心管控每一批产品的质量,以持之以恒的耐力、长抓不懈的作风、久久为功的品格,持续深化质量管理工作。在质量管理过程中,质检部把工作干在平时、抓在日常,确保了工程质量管理规范化、制度化、程序化推进。
制造业是立国之本、强国之基。党的十八大以来,习近平多次对“中国制造”转型升级作出重要论述,明确指出“突围破局”之路。对高科机械而言,一定要通过产品和技术的不断创新、质量的不断升级,实现激振器替代进口,助力机械制造“国产化”,国产设备“品牌化”。