导读
进口产品价格持续飙升,直接导致了企业的生产成本增加,与此同时,企业的经营压力也与日俱增。对于机械制造企业而言,想要摆脱进口束缚,必须不断加大研发投入,坚持产品和技术双向创新,才能彻底解决行业痛点,真正实现低成本、高效益。
作为国内早期机械制造厂家,高科机械始终坚持激振器的创新制造,试图打破国内企业激振器依赖进口的瓶颈,多年精耕细作,公司逐步建立起强大的技术壁垒,基本实现了激振器进口替代。站在专业的角度,高科机械和大家分享,如何选择能够代替进口的激振器。
一、看企业制造经验,综合实力是否够强
激振器在机械产品的应用很广泛,不同类型的机械产品工作环境差异十分大,对激振器的使用要求也不一样。在选择激振器供应商时,应选择具有长时间加工设计经验的公司合作, 对激振器质量有把控,也可以根据不同的用户需求进行建议和指导。
就高科机械而言,专注机械生产制造近30年,拥有独立的技术研发、检测中心和成熟的生产线,自主研发的激振器在业内广泛应用,以严苛的质检制度和完善的服务体系为支撑,不遗余力为用户提供高品质产品。
二、看产品性能,是否高性价比
对于激振器用户来说,不得不考虑的几个问题,产品的质量好不好,故障率高不高,维护是否简单,更换费用高不高等。一款低故障率、高性价比的激振器不仅可以帮助用户降低保养难度,用起来也更省心。性能和性价比主要看以下几个方面:
1)同步性条件。由于激振器的振力不通过质心,因而会产生附加的激振力距,使机体两端的运动轨迹呈椭圆形。进口激振器通常采用同步性原理,改善机器受力状态,传动部分结构更简单,维护和检修工作更简便。国内少数厂家采用的也是激振器同步性原理,选购的时候事先看清楚。
2)激振力大小。工程上使用的各种激振器,激振力的大小通常可在一定范围内做调整。从激振器一般的工作原理可知,激振力的特殊本质可认为是由振动源固有的偏心质量块绕定轴转动产生的方向呈周期性交变的离心力,在此基础上,综合考量激振力的大小,也是衡量激振器整体性能的关键因素。
3)轴承质量。激振器轴承损主要由工作环境特殊引起,与一般设备轴承相比,激振器轴承外圈属于载荷区,高速旋转引起温升,热膨胀引起轴承轴向移动,轴承质量直接影响激振器使用寿命。像高科稀油激振器采用德国FAG或瑞典SKF新型研制的专用振动轴承,42CrMo材质,齿缝精准,紧密咬合,噪音小!齿轮啮合最大间隙不超过240um,齿轮箱体精工制作,结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠,性价比高,可高频连续运转。
激振器高性价比还体现在细节方面,温升、散热、噪音、工作状态下箱体内外压力平衡等都是影响激振器性能和寿命的重要因素。
三、看服务体系,是否能快速解决问题
如果说产品质量是企业的“硬实力”,服务则是企业的“软实力”,所以服务系统的完善是保持用户满意度、忠诚度的有效举措。
对激振器厂家来说,不断提升服务质量,充实服务内容,完善服务程序,规范服务管理,坚持服务创新,变传统的单纯售后服务转向整体服务,帮助用户真正的快速解决实际问题,也是越来越多客户看重的关键点。高科机械深耕行业近30年,为客户提供激振器咨询指导、非标定制、一年质保、定期回访、终身维护等多项服务,赢得了同行好评和用户的一致认可。
在国家政策与市场的双重驱动下,国内机械制造业逐步向产品的设计、研发发力,高科机械在稀油激振器、振动弹性激振器、法兰式激振器等产品方面实现了国产替代,这点上值得同行借鉴参考。需要注意的是,设备的国产化绝不是简单地拆开测绘、复制,它是一个消化、吸收、创新的过程。弄清设备结构、各零件功能、相互关系、领会设计意图、弄清设备工作环境、使用要求等一系列问题是十分必要的,在此基础上国产化才会成功,才有创新。